工作总结

2026-03-13 工作总结转正工作总结

【可收藏】2026年玻璃厂质检转正工作总结。

三月份那条弯钢化线连续三天成品率掉到82%，交接本上夜班写了三回“疑似辊道印记”，白班都没吭声。第四天我拿游标卡尺和深度计蹲了四个小时，测了二十七片，发现根本不是辊道的事——是陶瓷辊某一段磨损，玻璃在550度时受力不均，压痕差了三丝。换了两根辊，第二天成品率回到91%。那天蹲在地上，有人叼着烟从我身边过，说“大学生又较真了”，我没抬头，心里想的是：再没人较真，这批活就得当B品卖。

六个月试用期，就这么过来了。

一、数据得掰开揉碎了看

总检成品率91.8%，比车间指标高1.3个百分点。这数字报上去好看，但我自己留了一笔账：缺陷检出后的复检率是17%。什么意思？每一百片我挑出来的问题玻璃，有十七片是下道工序的人又给我打回来的——要么漏了，要么判错了。

把缺陷类型拉了个清单：气泡42%，划伤31%，尺寸偏差19%，其他8%。气泡集中在周二和周五下午，跟熔化车间对了下记录，那两天换料，玻璃液粘度波动。我跟工艺班长说，换料后加测一次气泡仪，前两个小时产出的片子单独堆。班长说“你凭什么说加测就加测”，我把两周的缺陷分布表拍他桌上，他看了三秒，说“行，试一周”。后来气泡投诉从每月三次降到零。

划伤那31%我盯得最久。统计了划伤出现的工位，七成在掰边机到堆垛台那十二米辊道上。拿着强光手电顺着辊道一寸一寸照，发现三号转弯处防护毛条翘边，四号堆垛机吸盘橡胶老化。换了之后划伤率从3.2%降到1.1%。这事我写在交接本上，老赵第二天跟我说：“小X，你那个手电照出来的毛病，比我们巡检半年找的都多。”我说不是手电厉害，是数据告诉我在那照。

二、也有栽跟头的时候

八月份出过一回洋相。统计显示晚班划伤率高，我咬定是夜班工人赶产量、速度开太快。开会时拿着数据说了一通，班长脸都黑了。后来跟了两天夜班，发现根本不是速度的事——晚班用的原片是另一家供应商，包装膜撕掉后容易留胶，吸盘一吸就是一道印。我那天晚上没回宿舍，在更衣室坐了半小时，第二天一早给班长道歉。他说“数据没错，是你解读错了”，这话我记到现在。

后来把原片供应商、班组、时段、缺陷类型四个维度叠在一起做了张透视表。发现A家供应商的片子下午容易出气泡，B家早上容易划伤。跟采购说能不能调整一下到货时间，采购说“你质检管得挺宽”，但还是配合着调了。三个月下来，两家供应商的缺陷投诉都降了四成。

三、预测这东西，信一半猜一半

转正前一个月，我把半年的质检记录输进电脑，试着用原片批次、湿度、设备运行时数三个变量，预测当天可能的高发缺陷。弄了三个礼拜，准确率68%。不高，但够用。

有次预测说下午两点到四点气泡风险高，我提前跟钢化线打了招呼。结果两点一刻，气泡仪真报警了。操作工回头看我一眼，说“你真神了”。我说不是神，是上个月这个时段爆过五次，机器学会记住了。后来这个预警试运行了八天，提前拦下四批次品，也误报过两回。误报那次车间正赶订单，班长冲我喊“你别添乱”，我没吭声，回头接着调参数。

现在每天早上我去车间第一件事，是把预测单贴在看板上。准不准另说，起码大伙儿开始信，数据真能帮上忙。

四、有些东西数据量不出来

十月份有批货客户退货，说是玻璃发绿。查记录那几天湿度大，镀膜折射率漂了。镀膜工程师姓周，比我大三岁，平时话不多。我跟他说能不能湿度大的时候调调靶材功率，他看了我三秒，说“你试试”，然后把工艺参数本推过来让我自己翻。那天晚上我俩在控制室泡了四小时，测了五组参数，记了十几页数据。后来补偿参数定下来，今年雨季再没接过色差投诉。

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