化学品分类教案
2025-04-15 化学品分类教案化学品分类教案（集合16篇）。
当我们积累了新的体会时，将其记录在心得体会里，让自己铭记于心，这么做能够提升我们的书面表达能力。那么好的心得体会是什么样的呢？下面是小编精心整理的实验室整理打扫心得体会，仅供参考，大家一起来看看吧。
化学品分类教案 篇1
1. 加油员加油前应提醒司机同志熄火加油。
2. 安全管理人员应定期对电器设备和加油机的保护设置进行检查。（包括静电防护装置、电器防护装置等）
3. 安全管理人员如发现问题及时报负责人进行解决，不能延时报告，更不能不报。
4. 安全管理人员经常监督工作人员，不准穿戴易产生静电的工作服。
5. 安全管理人员检查工作人员加油时严格按操作规程操作，不准违章操作。
6. 安全管理人员定期检查消防设施、器材、用具等是否有效。
7. 安全管理人员必须对卸油进行监督，决不允许违反卸油操作规程，如发现有违反卸油操作规程的'，应立即制止。
8. 每季度对全站内的设施进行全面安全检查。
9. 对检查结果应记录并存档。如需整改，则应制定整改计划并按整改措施进行整改。
10. 在雷雨季节应特别加强安全巡检和防护。
化学品分类教案 篇2
1、范围
为贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，预防和减少检维修过程中发生事故，保护员工安全和企业财产的安全，特制定本标准。
本标准规定了公司检维修施工作业的安全防火管理。
本标准适用于本公司(以下简称公司)所属单位及相关方在各单位检维修施工作业的安全防火管理。
2、术语和定义
本规定所称检维修是指生产装置大检修、中、小修以及装置开停工等。中、小修主要包括:生产系统检修、设备检修、日常维修和抢修等作业。
3、管理职责
3.1机动设备处是公司检维修的专业管理部门，负责检维修的组织与领导。
3.2生产运行处是装置停开车的协调管理部门，负责检修前后工艺处理和置换的确认管理。
3.3安全环保处是公司检维修的安全、环保监督部门，负责检维修施工过程的安全防火、环保监督。
3.4公司所属二级单位安全环保部门具体负责本单位检维修作业的安全防火监督。
4、管理内容与要求
4.1中、小修安全防火管理
4.1.1装置停车由生产单位的生产调度部门统一指挥。装置停车要详细制定停工方案，具体包括停车清洗、吹扫置换以及盲板隔离等项内容。停工方案要进行详尽的说明并附相应的流程或示意图表。停工方案要经过严格审批，停车各项操作要严格停工操作规程，并按照《安全生产逐级确认制》要求，各级管理人员按检修职责分工做到步步确认，以确保停车过程安全，为施工单位提供安全检修施工作业环境和条件。
4.1.1.1停工、检修、恢复开车方案的主要内容
4.1.1.2停工检修范围和停工程序；
4.1.1.3各种物料的流向及处理方法；
4.1.1.4工艺处理和应采取的安全措施；
4.1.1.5制定盲板图表。
4.1.2中、小修施工作业前的准备
4.1.2.1检维修作业前生产单位和施工单位应分别建立安全检修组织机构，明确检修安全防火负责人、项目安全防火负责人，生产单位和施工单位要安排好安全防火监护人员；
4.1.2.2施工单位应对参加检修的人员进行检维修前的安全防火技术教育，检修施工人员还须接受生产单位的安全防火技术教育考试，考试合格方可上岗。特种作业人员应持特殊工种作业证，未经教育及考试不合格人员不得进入施工现场；
4.1.2.3生产单位应向检维修作业人员进行安全技术交底；
4.1.2.4施工单位应配齐检维修作业所使用的工、机具，并逐个进行认真检查，不符合安全防火要求的工、机具不准使用。要根据检维修特点备好安全带、防毒面具及灭火器材(生产单位提供防毒面具和防火器材)等；
4.1.2.5检维修作业前，生产单位要对检维修的装置、设备进行清洗、置换处理，合格后交给检修作业单位，并对作业全过程跟踪监护；
4.1.2.6切断电源和联锁，注意清除油污，物料按规定退出装置区；
4.1.2.7对输送、储存有毒、可燃、腐蚀性物料的设备、容器、管道按规定进行吹扫、置换，分析合格后加堵盲板，使之与相关的设备、管道、系统隔绝；
4.1.2.8在留有易燃、易爆、有毒有害物质的设备出入口或与系统连接处的盲板处挂上警示牌；
4.1.2.9装置内的地沟、电缆沟、工业排水沟、阴井、地漏等要有效封闭；
4.1.2.10检修设备、管线的清洗与置换
4.1.2.10.1氮气、蒸汽、有毒或易燃物质的管线要同设备断开、或按规定堵加盲板；
4.1.2.10.2设备、管线检修前需彻底清洗置换、分析合格。有毒物质不准超过车间空气中有害物质允许浓度，易燃、易爆物质含量不准超过安全动火允许浓度；
4.1.2.10.3检修施工现场的易燃物质要清除干净。
4.1.2.11检修设备、装置的交接
4.1.2.11.1厂机动设备科主持，以生产车间、生产技术科为一方，以检修单位、机动设备科为另一方进行检修设备、装置的交接，安全环保科进行监督；
4.1.2.11.2设备、装置交接，需填写交接书，交接书包括下列注意内容:
a)整个设备、装置清洗、置换情况，及取样分析数据；
b)所有加堵盲板位置，主要阀门、水封状态；
c)贮存危险物料的部位及数量。
4.1.2.11.3交接双方根据交接书所填内容到现场共同确认，确认后双方在交接书上签字，然后开始检修。
4.1.2.11.4交方交出的设备或装置，需达到安全检修的条件。
4.1.2.11.5检修施工单位检修结束，交回生产单位的设备或装置，需具备安全生产的条件。
4.1.2.12施工单位进入施工现场前要与生产单位进行现场交接并在检维修交接书中签字；
4.1.2.13检维修施工前，必须办理《安全检修任务书》及相关的票、证、书，必须对检维修施工过程进行风险评价，填写风险评价书(表)，各种票、证、书、表必须认真工整填写、严格审批。
4.1.2.13.1装置检修、系统检修、设备大修、关键设备中修、危险性大的检修项目，要填写《检维修风险评价报告书》。一般设备中、小修，以及日常维修要填写《检维修风险评价报告表》；作业风险和消减措施由生产单位的工艺技术人员进行评价和制订。
4.1.2.13.2不带压紧固螺丝，静止部位的螺丝紧固，以及更换水阀门(d>100mm)等可不办理安全检修任务书；
4.1.2.13.3电气设备检修，办理《工作票》的同时填写《检维修风险评价报告书(表)》，严格按公司《电气安全技术规程》执行；
4.1.2.13.4需停表处理的控制仪表、联锁装置、计量仪表、孔板、调节阀以及大、中修的控制仪表，均需填写《仪表安全检修任务书》。
4.1.3安全检修任务书、工作票的审批与使用
4.1.3.1重要的检修《安全检修任务书》由检修设备所在单位设备员填写，安全监督会签，生产主任(科长)审核，安全环保科、机动设备科提出审核意见，设备厂长批准后，由机动设备科下达检修单位。
4.1.3.2一般性检修(中、小修)《安全检修任务书》由检修设备所在单位设备员填写，安全监督会签，生产主任(科长)批准后交检修单位。
4.1.3.3检修前要检查《安全检修任务书》或《工作票》是否履行审批手续，安全防火措施是否详尽、具体、落实，危险检修项目是否有方案。
4.1.3.4 《安全检修任务书》或《工作票》，检修人员要随身携带，以备检查。
4.1.3.5 《安全检修任务书》使用期满，而检修任务未完时，检修负责人应在期满前一天持原《安全检修任务书》任务书或《工作票》按原程序办理延期手续。
4.1.4中、小修作业的一般安全防火要求
4.1.4.1进入检维修现场作业的人员必须按规定佩戴好劳动防护用品和防护用具。
4.1.4.2严格执行各类票证书制度，工业用火、动火、有限空间作业、高处作业、临时用电等特种作业都要办理相关的票证书，票证书要认真填写，措施详尽。作业人员要随身携带以备检查。
4.1.4.3施工单位要制定安全施工方案和应急计划，报作业所在单位批准。危险性大的检维修项目要实行风险管理，生产单位要制定风险削减措施并落实责任人。
4.1.4.4对装置内不检修的设备，要采取好安全措施，要设有明显标志。
4.1.4.5检修现场禁止存放易燃、可燃物料，停车时排出的易燃、可燃物料装桶后，要及时运到安全地点，并要采取相应的安全措施。
4.1.4.6施工单位作业过程中要接受作业所在单位的安全监督管理。
4.1.4.7检修施工单位检修结束，交回生产单位的设备或装置，需具备安全生产的条件。
4.1.4.8盲板拆装要有专人负责，要将拆装时间、部位、数量、拆装人员姓名记入盲板拆装记录，并绘制盲板图以备检查。
4.2大检修安全防火管理
4.2.1大检修的组织
4.2.1.1凡是大检修项目，均应由项目所在单位提出检修申请，报公司生产运行处批准后，按安全检修要求成立大检修指挥部，办理各种许可证后方可动工。
4.2.1.2装置停工大检修应详细制订大检修方案，具体包括装置简单流程及主要物料性质、检修组织机构及职责、重点检修项目进度表、检修装置停开车时间表、公用工程停送时间表、检修盲板图、停开工主要控制点网络图、厂际和厂内管理线处置方案、原料及中间物料存储表等项内容。停工过程中的清洗、吹扫置换以及抽加盲板等项工作要严格执行《安全生产逐级确认制》，各级管理人员按检修职责分工做到步步确认，以确保停车过程安全，为施工单位提供安全检修施工作业环境和条件。
4.2.1.3大检修指挥部应编制和审核大检修计划，明确检修项目、内容和人员分工，使各项目负责人充分了解项目细节和施工要领。
4.2.1.4大检修指挥部应确定各项目的安全防火负责人，明确项目的安全防火负责人与厂或车间的专职安全防火人员的职责分工及相互联系程序。
4.2.1.5大检修指挥部的办公室应有施工计划进度表、人员分工表、联络配合程序、安全防火人员网络图及大检修项目主要安全防火事项及措施。
4.2.1.6对多单位、多工种联合作业的化工装置检修，应建立联合指挥部，并明确检修中的安全防火总负责人、有关安全防火事项，由总负责人统一指挥、统一调度。
4.2.1.7所有的大检修项目，除应执行国家及公司现有的安全防火规定外，还应针对具体检修作业的内容、范围提出具体的安全防火管理要求，制定相应的临时安全防火检修规定。明确检修作业程序、进入施工现场的安全防火纪律，并指派专人负责施工现场的检查、监督工作。
4.2.1.8生产单位组织施工单位按检修内容进行检修项目的风险评价，制定安全防火施工方案，并经大检修指挥部批准后方可实施检修作业。
4.2.2大检修作业前的准备
4.2.2.1大检修前，检修单位应根据检修项目、内容和要求，准备好施工机具；联系生产单位提供检修需用的防护器材、消防器材及检测仪器，并指派专人负责。提前校对好测爆仪，并用检修中可能遇到的易燃易爆介质，对测爆仪进行检验及标定。
4.2.2.2生产单位在检修前，对通过现场的管沟、阴井和地漏等，要采取可靠的封闭措施。
4.2.2.3检修前，各单位应对所有参加检修的人员进行全面系统的安全防火教育，使参加大检修的各类人员熟知组织领导班子和各级安全防火负责人名单、安全防火制度、规定及注意事项，明确检修项目、内容、计划、进度、作业程序、检修质量和安全防火标准、工作范围、区域划分、联络方法及危险工程紧急情况处理等。
4.2.2.4装置的停车、置换、清洗和隔离应指定专责人，严格执行操作规程，认真做好上下工序的联系工作。对停车后装置及设备内清出的可燃物料，应及时组织力量运到装置外安全地带，严禁在装置区内储存。
4.2.2.5装置停车经置换、中和、清洗、吹扫，并分析合格后，生产单位与检修单位应正式交接，双方签字后方可交付检修。ZW5000.Com
4.2.2.6上述准备工作就绪后，大检修指挥部的安全防火负责人应组织各级安全防火人员和检修项目负责人对大检修的安全防火准备工作进行最后一次检查和确认，确保检修项目的安全防火措施已落到实处。重点是安全防火施工方案、隔断措施、动火分析及有否物料贮存，并确定动火等级。
4.2.3大检修作业中的安全防火要点
大检修的动火作业，除应遵守公司相关安全防火管理规定外，尚应符合下列要求:
4.2.3.1厂和车间的大检修首次动火或危险性较大的动火作业项目，应由厂或车间的主管领导、检修单位的领导及厂安全防火部门负责人共同到现场确认动火条件，监视动火的实施。
4.2.3.2动火人应由安全防火考试合格的人员担任。在同一动火部位有几个焊工同时作业时，允许办理一个动火证，但每一个动火人都必须在动火证上逐一签字。
4.2.3.3一个看火人在一个位置上能够很清楚地监视几个动火点，允许一个人担当几个动火点的看火人，但最多不能超过三个动火点。
4.2.3.4对虽然停车，但仍存有可燃物料的作业现场，凡能拆迁到固定动火区或其它安全地带进行动火作业时，一般不应在现场进行动火，应尽量减少特殊危险动火。
4.2.3.5需动火的.部位与其它生产系统应有可靠的隔离措施。尤其动火点与尚存有可燃物料的系统和罐区的隔离，宜采用拆除一段联系管段的措施。
4.2.3.6高空焊接作业时，下面的木脚手架应采用非燃材料遮盖，在操作部位下方每层都应设看火人。
4.2.3.7同一地点同时使用电、气焊时，电焊导线不应与气焊胶管敷设在一起。不应用存有易燃易爆物料的生产设备或与其相联系的金属构件作为电焊接地线。
4.2.3.8大检修期间应对所有消防安全装置、自动灭火系统、可燃气体报警系统、安全联锁系统、安全阀、爆破板、阻火器等同时进行检查、维护和检验。
4.2.4大检修的验收
4.2.4.1大检修结束之前，项目负责人和安全防火负责人应组织有关人员进行一次安全检查，清点工具、器材等，防止遗留于设备和管道内；测厚、探伤等项目是否按要求进行，并全部结束；设备的防护装置以及因检修而拆除的盖板、栅栏等是否按要求安装和恢复；安全消防设施是否投用；检修现场是否已清理干净。
4.2.4.2试车前应检查核实以下项目:
4.2.4.2.1盲板是否按要求抽去或堵上；
4.2.4.2.2各阀门是否按规定打压、灵活完好，并符合试车前开或关的要求；
4.2.4.2.3工艺设备和管线是否分段进行了打压和气密性试验，并符合要求；
4.2.4.2.4全部管道和仪表是否复位；
4.2.4.2.5设备、管道静电接地是否恢复、完整；
4.2.4.2.6转动部件手盘车是否正常；
4.2.4.2.7冷却系统、润滑系统是否符合要求；
4.2.4.2.8所有安全附件、仪表、信号装置是否齐全、好用、灵敏可靠；
4.2.4.2.9消防器材、消防设施是否处于备用状态；
4.2.4.2.10安全水封、隔油池等是否已经充水。
4.2.4.3上述工作结束以后，大检修指挥部应指派专人组织检修人员和生产人员进行交接、验收和试车。根据规程要求分别进行耐压试验、气密试验、调整、负荷试车和验收工作。
4.2.4.4试车后，应按规定办理验收手续，正式移交生产单位，并将有关技术资料及检测报告一并交付生产单位。
4.2.4.5验收手续办完后，在正式投产前，应拆除临时电源，检修用临时挡火墙、安全界标、栅栏以及检修用的各种临时措施，除去阴沟上封闭物，检查坑道排水和清水状况，同时应特别注意是否有妨碍运转操作或高温设备附近有无竹、木脚手架等可燃物品。并按开车要求进行清扫、置换、分析合格后，正式进入开车程序。
4.3临时检修、抢修
4.3.1装置发生影响安全生产的设备故障时，工厂必须在第一时间报告公司相关部门，并通知公司相关人员。
4.3.2公司相关部门和公司相关人员接到通知后，迅速组织有关人员第一时间赶到现场。
4.3.3临时检修、抢修作业的安全管理按照本规定的条款执行。
4.3.4从事设备临时检修、抢修作业的检修人员必须熟悉所在装置的情况，30%以上应为公司正式员工，外雇工必须经过培训合格并经过工厂三级安全教育合格者。
4.4一般安全防火管理要求
4.4.1焊接的一般安全防火管理要求
4.4.1.1雨天不准露天进行电焊作业。在潮湿的地沟、金属构架及天车上进行焊接作业时要有专人监护，并有防触电措施。
4.4.1.2电焊作业的零线与焊口之间距离不准大于600mm，且与焊件良好接触。
4.4.1.3电焊机的零线、接地线和焊接工作回线均不准搭在其它设备装置上，也不准接在管线、仪表保护套管及设备上。
4.4.1.4焊接、切割密闭空心件时，必须留有排气孔。
4.4.1.5不准用焊炬(割炬)火焰照明。
4.4.1.6不准用明火检查气瓶漏气。减压阀冻结，要用温水解冻不得用火烤。
4.4.1.7乙炔、氧气带要严密不漏，接头处要把牢。
4.4.2电焊机安全防火管理要求
4.4.2.1电焊机要放在干燥处，雨天要有防雨措施。
4.4.2.2各电焊机之间、焊机与墙之间，均应留有不小于1米的空道。
4.4.3电焊把线安全防火管理要求
4.4.3.1电焊把线必须采用橡胶电缆线且绝缘良好，无破损。如有破损需用胶布缠好。
4.4.3.2不准将把线放在电弧附近或炽热的焊缝上。
4.4.3.3把线不准沾油，沾油必须清理干净。
4.4.4氧气瓶安全防火管理要求
4.4.4.1氧气瓶不准靠近热源，夏季要有防晒措施。不准接触油脂，与明火应保持不小于10米距离。
4.4.4.2瓶中氧气不准用尽，需保留用50kpa的余压。气瓶安全附件要完好。
4.4.4.3氧气瓶不准与可燃气体放在一起，同乙炔气瓶应保持不小于5米距离。搬运时，应防止撞击。
4.4.5乙炔气瓶安全防火管理要求
4.4.5.1使用、运输、储存乙炔气瓶时，其环境温度不准超过40℃。
4.4.5.2不准敲打、撞击气瓶，不准靠近火源和电气设备存放气瓶，与明火距离不小于10米。
4.4.5.3乙炔气瓶不准倒置，不能同氧气瓶混放运输。
4.4.6设备内动火作业安全防火管理要求:
4.4.6.1需进行内部动火作业的设备必须与其它设备、管道进行可靠隔离，绝对禁止其它系统的介质进入检修设备。
4.4.6.2凡用惰性气体置换过的设备，进入前必须用空气置换出惰性气体，并测定设备内的氧含量，一般在18%-21%(v)之间时方可进入。
4.4.6.3附有搅拌等机械装置的设备，在进入前应把传动皮带卸下，启动机械的电源断开并上锁，使其在检修过程中不能启动，再在电源处挂上“有人检修，禁止合闸”的警示牌。
4.4.6.4设备内动火作业时，一般应指派两人在设备外部进行监护，监护人应熟悉检修设备的操作情况，了解介质的理化性能、毒性、中毒症状和火灾、爆炸特性；监护人员应位于能经常看见设备内作业人员的位置，眼光不得离开操作人员；监护人除向设备内作业人员递送工具、材料外，不准从事其它工作，更不得擅离岗位。
4.4.6.5设备内作业的电动工具及照明必须使用安全电压，在干燥设备内电压应≤36v，在潮湿环境或密闭性好的金属设备内电压≤12v，若存在易燃易爆介质时，应符合防爆要求。
4.4.6.6作业前应根据设备容积和形状，作业危险性大小和介质的性质，做好个人防护和应急救援准备工作。
4.4.6.7设备内作业，生产单位应每半小时监测一次有毒有害物质、可燃气体、氧含量、粉尘含量等。
4.4.7物料罐带料动火安全防火管理要求:
4.4.7.1应使动火点位于料面以下；
4.4.7.2补焊前应测定壁厚，补焊处的壁厚应满足焊接时不被烧穿的要求(一般应≥3mm)，根据测得的壁厚确定焊接时的电流值，防止因电流过大烧穿被焊处，造成跑油着火。电焊机接地点应尽量接近动焊点；
4.4.7.3若罐存在裂缝，动火前应用石棉绳将裂缝塞严，外面再用钢板补焊；
4.4.7.4动焊时贮罐应打开人孔，接通大气；
4.4.7.5应选用有经验的人员进行监护，必要时可请专业消防队进行现场监护。
4.4.8物料管线带料动火应符合下列要求:
4.4.8.1测定补焊处管壁厚度，决定补焊电流及补焊方案，防止烧穿；
4.4.8.2清理周围环境，清除一切可燃物；
4.4.8.3与动火临近的管道应做好防火及隔热措施；
4.4.8.4降低管道内油品压力(始终保持微正压)，但应保持管道内油品流动；
4.4.8.5用钻和石棉绳等堵塞漏处，然后打卡子进行补焊；
4.4.8.6对泄漏周围的空气要进行分析，符合动火要求后方可动火；
4.4.8.7焊接作业应由经验丰富、技术水平高的焊工担任，施焊要稳、准、快，焊接顺序应先下后上，焊点应对称；
4.4.8.8高压油管焊接，应降压后打卡子焊接。
4.4.9低压设备、管道的带气动火安全防火管理要求:
4.4.9.1做好组织工作，要有专人指挥，关键岗位要有专人操作；
4.4.9.2对设备和管道内的氧含量要严格控制，必须保证系统氧含量不得超过0.5%；
4.4.9.3保持系统稳定的微正压；
4.4.9.4测定壁厚，根据壁厚设定电焊机的电流值；
4.4.9.5分析补焊点周围可燃气体的浓度，当被测可燃气体的爆炸下限大于4%时，其浓度应不大于0.5%(体积百分比)；爆炸下限小于4%的可燃气体，其浓度应小于0.2%(体积百分比)方可动火；
4.4.9.6焊气柜时，应将烧焊点位于水槽水面下1米左右。
4.4.10抽堵盲板作业时应符合下列要求:
4.4.10.1对需要检修装置和设备，应加堵盲板进行可靠隔离；
4.4.10.2抽堵盲板作业，应办理作业许可证和审批手续，并指定专人负责，制定作业方案和检查落实相应的安全防火措施；作业前生产单位安全负责人应带领操作人员查看现场，并交待作业程序和安全防火注意事项；
4.4.10.3盲板的制作应根据阀门或管道的口径，同时要考虑能够承受管路工作压力；当管道内为易燃易爆介质时，制作盲板不得使用破裂时能产生火花的材料；盲板应有较大的突耳，并涂上特殊的颜色，使插上的盲板显而易见；
4.4.10.4介质为易燃易爆介质时，抽堵盲板作业点周围25米范围内不准用火；作业过程中
应指派专人巡回检查，必要时应停止下风侧的其它工作；与作业无关的人员禁止进入作业现场；当在室内进行抽堵盲板作业时必须开窗或用符合安全要求的通风设备强制通风；采用行灯照明时，则必须采用电压小于36伏的防爆灯；
4.4.10.5抽堵盲板前应仔细检查系统内压力是否已经下降，余液是否排净；一般要求管道内介质温度小于60℃，介质压力煤气类小于1.96kpa，氨气类剌激性物质应小于0.49kpa方可作业，若温度、压力超过上述规定时，应有特殊的安全措施，并办理特殊的审批手续；对易燃易爆系统抽加盲板时，卸压后应保持系统正压，以防止空气吸入系统；
4.4.10.6抽堵可燃气体盲板时，应使用防爆工具，若必须使用铁制工具时，应在接触平面上涂以石墨、黄油等不产生火花的介质；抽堵盲板时应配带好劳动防护用品；作业时应站在上风侧；抽堵盲板作业时应有生产单位专人监护，特别是火灾危险性大的作业，要求作业现场必须有两名以上专业人员及消防车辆、医务人员实施现场监护；抽堵盲板连续作业时间一般应控制在半小时之内，否则应更换作业人员；
4.4.10.7抽堵盲板作业时应有专人负责登记与核查工作，加堵盲板要记录时间、地点、作业人姓名、数量；抽去盲板时也应一一记录，并对照抽堵盲板方案进行复查，防止漏堵或漏抽。
4.4.11其它工业用火、有限空间作业、临时用电、高处作业、起重作业、施工动土作业等要严格执行中国石油天然气股份有限公司和公司有关安全防火管理规定。
4.4.12检修现场清理的安全要求
4.4.12.1清理工作要自上而下进行。
4.4.12.2清理物品不准由高处向下抛掷，必要时须设警戒区，由专人监护。
4.4.12.3设备内部清理要干净，不能留任何杂物。
4.4.12.4用水清理地面、设备时，不准将水溅到电气设备上。
4.4.12.5清理腐蚀性介质时，不要溅到其它设备上。
4.4.12.6清理设备的污水，不准排入生活下水管线。
4.4.12.7检修结束，要达到工完料净场地清，设备、管线复位符合安全生产要求。
4.5装置开工安全防火管理
4.5.1装置开工要制定开工方案，开工方案应包括安全防火措施。
4.5.2装置开工由生产单位的生产调度部门统一指挥。装置开车要详细制定开工方案，具体包括开工前的吹扫置换、抽加盲板、接引物料以及投料试车等内容。开工方案要进行详尽的说明并附相应的流程或示意图表，各项操作步骤要具体，并落实到具体的责任人和监护人。开工方案要经过严格审批，开车各项操作要严格执行开工操作规程，并按《安全生产逐级确认制》的要求，各级管理人员按开车职责分工做到步步确认，以确保开车过程安全。
4.5.3装置开工正常后，要组织人员全面验收，分别整理技术资料归档。
4.6外委检维修作业的施工队伍要严格执行《公司工程承包商安全管理规定》的要求。
化学品分类教案 篇3
良好的`生产车间管理制度对于工厂至关重要，它能：
1. 提升效率：通过标准化操作，减少浪费，提高生产效率。
2. 保证质量：严格的质检制度确保产品质量，增强客户信任度。
3. 保障安全：预防安全事故，保护员工的生命安全和健康。
4. 合规运营：符合法律法规要求，避免因违规操作带来的罚款和声誉损失。
5. 降低成本：有效管理物料和设备，降低损耗，减少不必要的开支。
化学品分类教案 篇4
1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
2、贯彻“安全第一、预防为主。
3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
工厂生产纪律管理
1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
4、员工必须服从合理的`安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
工厂安全操作规程
1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
化学品分类教案 篇5
随着现代生活节奏的加快，房间的整理和清洁变得极其重要。一个整洁干净的房间不仅能提高生活质量，还能让我们心情愉悦。然而，由于工作繁忙和放纵自我，许多人都有房间杂乱的问题。在我多年的整理打扫房间经验中，我体会到一些方法和技巧，下面将分享给大家。
首先，保持房间整洁的关键在于防止杂物堆积。杂物的堆积会让房间显得凌乱，难以整理。我通常采取的方法是每天定期清理，尽量保持房间的整洁。例如，每天早上起床后，我会收拾床铺，将用过的衣物放回原处，并在适当的地方放置垃圾桶，方便随时清理。此外，我还会定期梳理书桌和橱柜，将不需要的物品分类整理并放置在合适的位置上。
其次，合理布置家具和物品摆放也是房间整洁的关键。当家具和物品摆放得合理时，房间会呈现出宽敞明亮的感觉，视野也更为开阔。我通常会按照功能将家具和物品进行分区。例如，将书籍放在书架上，将衣物放在衣柜中，将文具放在办公区，将厨具放在厨房，将餐具放在餐厅等等。这样不仅能让房间整洁有序，还能提高物品的利用率，方便日常生活。
第三，定期打扫房间是保持整洁的必要步骤。不论房间有多大，都要有定期的打扫。我通常会安排每周一次的大扫除，彻底清理房间。这包括清洗地板、擦拭家具、清理灰尘以及清洁卫生间等工作。此外，每天都会进行简单的日常清理工作，如擦拭灰尘，清理洗漱用品等。只有坚持定期打扫，房间才能保持整洁，避免杂乱。
第四，保持好生活习惯也是房间整洁的重要因素。有规律的.生活习惯可以减少房间的凌乱和杂乱。例如，我习惯在使用完物品后及时放回原处，不让物品乱放或堆积。此外，我还会养成收拾和整理的好习惯，不让房间长时间不整理。保持好生活习惯不仅可以让房间整洁，还能提高工作效率和生活质量。
最后，重视细节也是保持房间整洁的关键。细节决定了整体的效果。我通常会注意一些看似微小但却十分重要的细节。例如，我会定期更换床单被罩，擦拭窗户和镜子，清理流理台和马桶等。这些小动作看似不起眼，但却能让房间焕然一新，令人心情愉悦。
综上所述，保持房间整洁需要注意杂物堆积，合理布置家具和物品摆放，定期打扫房间，养成好生活习惯，以及重视细节。只有我们掌握了这些方法和技巧，定期落实并坚持下去，才能保持一个整洁干净的房间，为我们的生活带来更多的舒适和愉悦。
化学品分类教案 篇6
近期，我有幸参与了学校实验室的打扫工作，通过这个经历，我深深体会到了与平时学习相比的不同之处。在整理、清洁实验室的过程中，我了解到了实验室的重要性，同时也意识到了保持实验室整洁和安全的重要性。下面我将从实验室的意义、打扫的方法、需要注意的事项以及心得体会四个方面来进行阐述。
首先，实验室是学校科学教学的重要场所。在实验室中，我们可以亲眼目睹各种现象和实验，并通过实践来理解和掌握科学知识。实验室不仅能够拓宽我们的知识面，还能够培养我们的观察力、动手能力和创新思维。因此，保持实验室的整洁和安全对于科学教育的顺利开展至关重要。
其次，打扫实验室需要注意一些方法和技巧。首先是整理实验器材。在开始清洁之前，我们要先将实验器材按照类别进行分类，然后清点是否有丢失或损坏的`器材，保证齐全完整。其次是清洁工作的进行。保持实验室的卫生需要我们每一个人的努力，要注意时常擦拭桌面、清理地面，同时保持垃圾箱清洁整齐以及对实验器材进行清洗，切记不可随意乱扔物品，以免影响他人的实验。
再次，打扫实验室的过程中需要注意安全问题。实验室中常常有各种危险物质和机器设备，因此我们在清洁和整理的过程中不能掉以轻心。首先，要穿戴好防护用具，如实验室服、手套和眼镜等，以防受伤。其次，要注意正确使用实验室设备，比如化学药品的存放和使用，以及化学品的分类整理。最后，如果发现有实验室设备损坏或者不知道如何处理的危险物品，要及时向老师或者相关人员汇报以确保自身安全。
最后，通过这次打扫实验室的经历，我深深体会到了保持实验室的整洁和安全的重要性。首先，整洁的实验室能够营造良好的学习环境，让同学们更好地专注于实验中，提高实验的效果。其次，保持安全能够让我们远离危险，减少事故的发生。最后，实验室是我们学习科学知识的场所，保持实验室整洁和安全是尊重知识、尊重其他同学和尊重老师的表现。
总之，打扫学校实验室是一项既重要又需要细心和耐心的工作。通过这次经历，我体会到了保持实验室整洁和安全的重要性，提高了对实验室的认识和对科学教育的理解。希望在未来的学习中，我们每个人都能够认识到实验室的重要性，保持实验室的整洁和安全，为科学教育的顺利进行贡献自己的一份力量。让我们共同努力，营造一个干净、整洁、安全的实验室环境，为我们的科学学习创造更好的条件。
化学品分类教案 篇7
为保证本公司安全经营管理工作有序运行，加强各部门工作的协调，提高工作效率，特制订如下例会制度：
一、本公司安全经营管理例会每季度召开一次，安会全体成员参加，安全生产监督管理办公室主任主持。
二、会议的主要内容：
1、主管安全的公司领导传达公司有关安全管理的文件、通知、要求。
2、各部门负责人汇报本季度工作情况，需提请安全生产监督管理办公室以及其他部门协调解决的问题。
3、汇报总结本季度安全经营管理、治安、产品质量工作情况，检查分析事故隐患，研究确定安全防护措施。
4、由本部门经理对本季度本部门的`安全工作进行讲评，提出下季度的工作要点，并进行布置安排。
三、全体参会人员要畅所欲言，允许持有不同观点和保留意见，但会上一旦形成决议，无论个人同意与否，都必须认真贯彻执行。
四、参会人员要严格按照会议通知的时间准时参会，不得迟到，遇有特殊情况不能按时或无法参会，须向会议主持人提前请假，并派有关人员参加。
五、参会人员要认真做好记录，会后严格落实，传达会议精神。
六、各部门小组会议，每月召开一次，并做好记录。所有会议记录由安全生产监督管理办公室存档。
化学品分类教案 篇8
近期，我有幸参与了学校汽车实验室的打扫工作。通过这次实践，我深刻理解了保持实验室环境整洁的重要性，并获取了许多宝贵的经验和体会。下面将从"准备工作"、"实际操作"、"收获与反思"、"团队合作"和"感悟与启示"五个方面，详细叙述我在打扫汽车实验室中的所思所感。
首先，准备工作是关键。在开始打扫前，我们清楚地了解到实验室里的环境，确定了准备所需的工具和清洁用品。我们认真检查了每一样设备，并跟随实验室管理员的指示，确保工作可以顺利进行。此外，我们还穿上了统一的工作服和手套，以确保打扫过程中的安全。
接下来，是实际操作环节。我们将保持干净整洁的目标具体化，并根据实验室的具体情况，有条理地进行清洁工作。我们注意到，实验室地面上有许多油污和杂物，于是首先我们对地面进行了湿拖。在湿拖过程中，我们发现有些较顽固的污渍，并选择了适当的清洁剂和刷子进行处理。实验室中的设备也需要经常进行清洁和维护，保持其正常运转，因此我们认真清洁了每一件设备，并做好相应的记录。
在打扫过程中，我们获得了宝贵的收获与反思。首先我们认识到，保持实验室整洁不仅仅是为了美观，更重要的是为了保证实验室工作的正常进行。整洁的环境能够提高工作效率和实验结果的'准确性。其次，通过实践，我们学到了很多清洁技巧和方法。例如，遇到油污较多的地方，我们要把水温控制在适宜的温度，使用合适的清洁剂；清洁设备时，要注意材质的差异，选择合适的清洁工具和维护方法等等。这些经验和技巧不仅适用于汽车实验室，也可以在其他实验室和日常生活中运用。
团队合作是我们在打扫实验室中的重要体会。我们分成小组，分工合作，共同完成了打扫任务。在实践中，我们发现只有团结互助、相互配合，才能完成工作更加有效。例如，有时候某个地方比较难以清洁，我们会相互协作，提供帮助和支持。这些合作与交流的过程不仅加深了我们的友谊，还提高了我们的协作能力和团队精神。
最后，这次实践给我留下了深刻的感悟与启示。打扫实验室的过程是一次积极锻炼和提高自己的机会。通过这次实践，我体会到任何工作都是需要耐心和细心的，而这些优点都能够在实践中得到锻炼和培养。同时，打扫实验室还培养了我们的责任感和自我管理能力。只有每一个人都自觉维护整洁和秩序，才能形成一个良好的实验环境。
总体来说，这次参与打扫汽车实验室的经历让我从多个方面体会到了其中的可贵之处。我学到了保持实验室整洁的重要性、掌握了许多实用的清洁技巧和方法，并培养了我的团队合作精神和责任感。通过这次实践，我将更加注重自己的环境卫生和个人修养，养成良好的生活习惯。同时，我还会把这些对实验室管理的经验和体会贯彻到其他方面，让自己在未来的学习和工作中更加出色。我相信，只要每个人都能在自己的生活领域中践行这些理念，就能创造更美好的环境和生活。
化学品分类教案 篇9
（一）安全生产费用管理应包括资金的储备、申请、审核审批、支付、使用、统计、分析、审计检查等工作内容。其中安全生产费用所应包括的内容为：
1、企业为保障生产顺利进行，所建设的临时性的安全技术措施工程。包括在生产场所内所修建的场区车行道，防护棚，“洞口”临边防护、现场保护等发生的费用，以及文明施工场地绿化、职工卫生和职业病防治等项的投入等。
2、企业购置、不属于固定资产的用于安全防护的器材、仪器、仪表等材料、设备，以及这些安全设备的日常维护费用。
3、企业进行的重大安全生产课题的费用，以及预防事故发生的安全技术措施费用。
4、企业为预防突发事件而准备、投入的应急准备器材，设备及资源的投入。
5、安全奖励和表彰投入。
6、企业为职工缴纳的工伤保险金，以及项目经理部为生产职工购置的社会商业保险费用，发放的降温费和取暖费用。
7、按国家标准为职工配备的劳保用品费用。
8、针对职工进行的安全教育和培训费用。
9、针对安全生产工作所进行检查、考察所发生的费用，以及组织或参加外部组织的各类与安全生产、教育相关的会议费用和必要的安全评价、监测、检测、论证所需费用等。
（二）企业应按规定储备安全生产所需的费用。企业安全生产费用应在每年年初由有关负责部门制订详细的安全技术措施计划，明确费用使用的项目、类别、额度、实施单位及责任者、完成期限等内容，纳入企业年初的财务开支计划预算范围内。
各类工程项目，应在工程开工前制订项目安全技术措施或方案及详细的安全生产费用使用计划，报公司安全生产管理部审批备案。各分公司、项目部相关负责人必须在其管辖范围内，按专款专用、及时足额的要求，组织实施安全生产费用使用计划。
（三）为使企业已发生的安全防护费用可以量化统计，上述费用在发生后应据实单独列支。具体会计科目设置及财务处理规定如下：
各分公司、项目部以建筑安装工程造价为依据按照2%的`费率逐月提取安全生产费用，进行专户核算。在“工程施工—间接费用”科目下设“安全生产费用”为三级科目。用以核算项目经理部发生的安全生产及劳动保护、防护费用。
原直接计入工程直接成本的因搭建各类临时性防护措施所发生的人工、材料及相关的租赁或周转材料摊销费用等均在本科目内核销；与安全防护相关的用以维护安全设备的日常维护费用；以及针对现场管理人员或作业人员所进行的安全教育或培训费用等其他相关费用也在此科目核算。
法人层次单位在核算各项安全防护费用时，不再单独设置会计科目进行核算。其发生的各项科研、劳保、培训及会议费用等，在“管理费用—安全生产费用”科目下列支。
（四）对已经审批的年度安全生产费用预算或项目安全生产投入计划，各单位应落实资金并确保实施。
公司安全生产管理部对年度安全生产费用预算分解为季度安全生产费用计划，经公司财务部门审核后予以安排专项资金，专项用于安全生产费用的投入、支出。
（五）对因违反安全生产相关规定形成的没收和拨付用以安全生产的专项款项，设立专项资金，并做到专款专用。
（六）企业安全生产费用数据的收集和上报企业所发生的安全生产费用，由财务部门负责数据的收集和统计。
企业发生的安全生产费用支出，公司财务部和项目经理部的财务部门应每月进行一次统计。在每季度末汇总本季度发生的安全生产费用支出情况，分别向工程总监和公司安全生产管理部报送一份年度（季度）安全生产费用支出情况明细表。
化学品分类教案 篇10
为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提升生产效率，制定本制度：
1、生产车间的员工必需按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
2、员工进入车间必需穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容干净。
3、上班时光员工必需坚守岗位，不得串岗、漫步，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工歇息室歇息待令。
4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
5、自觉维护车间干净卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
6、员工必需维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违背规程乱用；下班前必需按规定举行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必需对设备举行常规检查。
7、配备齐全的车间平安防火设备，并定期维护调节，确保设备技术情况良好；人人皆知防火设备的`放置位置，并娴熟掌控使用技术。
8、禁止无故到非本组工位或非本组修理的车辆中去。
9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
10、上班时光，必需肯定听从统一调度。
11、生产工作必需凭目标托付书举行。禁止目标托付书或任意扩大、缩小工单内容施工。
12、进入车间送修车辆统一由修理顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
13、上班时光尽量少打私人电话，属个人家庭紧张状况，说明状况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后能够回复电话。
14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发觉可疑或特殊状况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
16、员工在上班时，需外出办理个人紧张事情，须向车间管理人员请假。
17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员伴随参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题能够在车间经理同意下为客户解答。
化学品分类教案 篇11
1、劳动纪律：
⑴员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。
⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。
⑷上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发短信，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款20.00元。
⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在三天休假后还需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50.00-100.00元。
⑹下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭，不执行者一次罚款10.00元。⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
2、现场管理制度
⑴保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。
⑵积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。
⑶在制品必须按性质区别放置，蓝色的`箱子放置良品，红色的放置不良品，并做到班清班洁。
⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
⑸下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。
⑹爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。
⑺下班打扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并保持现场的整齐整洁，如发现违规放置者，将处以20.00元的罚款。
3、生产工艺管理制度
⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。
⑵严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产，生产过程中必须经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50.00元，并根据损失情况进行赔偿。
(3)员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50~100元的罚款。
(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。
⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作，一经发现处罚当事人10.00元。
⑹芯棒加工产品时，扳手不得放在机床内部，一经发现将处罚20.00元，如因此而导致
机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。
⑺棒料加工产品时，铜棒的长度不准超过主轴口部100mm，如发现违规操作者，一次处
以50.00元的罚款，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。
⑻机床加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹
具损坏的，应当照价赔偿。
⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，
当班员工将照价赔偿。
4、奖惩制度
⑴奖励制度
下列情况下奖励直接相关人员（奖金额报厂部批准50-500元）
a、制止了不合格品或不合格扩大化
b、超额完成生产任务者
c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者
e、对违反厂规厂纪，车间管理规定积极举报经查属实者
d、有其他突出表现者
⑵惩罚制度
a、影响他人工作者，一次罚10.00元
b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。
c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元
d、违反机加工车间管理规定的相关制度者
化学品分类教案 篇12
1、目的和范围
为保证生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全，确保企业安全生产，特制定本制度。本制度适应于公司内所有生产设施的运行、检维修、拆除和报废管理。
2、编制依据
依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》制定本制度。
3.1、生产部负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。
3.2、使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程，认真检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求，保证生产设施的运行安全。
3.3、生产设施的检维修由生产设施的“包机”维修部门负责。检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检维修作业过程的安全工作。
3.4、生产设施的拆除和报废，由设备处和拆除部门负责。设备处和拆除部门负责人应对拆除安全工作负全面责任，并指定专人负责整个报废、拆除过程的安全工作。
3.5、管理部负责对该制度执行情况进行抽查。
3、相关制度
《作业安全管理制度》、《特种作业人员管理制度》。
4、控制程序
4.1、生产设施的安全管理
4.1.1、生产设施使用部门负责设备的管理与维护
4.1.1.1、车间设备主任每天进行生产设施安全运行检查，并认真填写岗位设备巡回检查表。
4.1.1.2、维修工每天进行巡检，发现问题及时处理解决，并认真填写岗位设备巡回检查表。
4.1.1.3、操作工严格按照岗位作业指导书操作设备，加强日常维护保养，认真填写设备运行记录表及岗位设备巡回检查表。
4.1.2、设备处对生产设施的管理与监督
4.1.2.1、日常检查:设备处巡检人员每天对生产设施进行认真巡检，发现安全隐患及时处理，并认真填写岗位设备巡回检查表。
4.1.2.2、对主要生产设施的检查:设备处巡检人员每周一次对主要生产设施进行重点检查，检查内容包括生产设施的压力、温度、声音、振动、油压、油温、油位、电流、电压及轴承润滑点、防腐保温、主要泄漏点等，如发现问题，同操作人员、维修人员一同会诊处理。
4.1.3、生产设施隐患的处理
4.1.3.1、设备处根据查出的生产设施隐患，下发隐患整改通知单，详细说明存在的问题，整改意见及期限。
4.1.3.2、生产设施使用部门在接到设备处下发的隐患整改通知单后要立即组织人员进行整改，提出整改措施并落实到人，整改完成后将整改情况返回设备处。
4.1.3.3、隐患整改通知单返回设备处后，设备处将整改情况进行复查，签署复查意见。
4.1.3.4、生产设施使用部门接到隐患整改通知单后，不及时整改或组织不力逾期不完成的或整改不彻底者，按未整改对待，除加倍经济处罚外，还要拿出处理意见，并纳入年终考核。
4.2、特种设备的安全管理
4.2.1、特种设备的`采购
4.2.1.1、采购部门接到采购特种设备(特种设备指压力容器、起重机械、电梯、压力管道)计划后，应对特种设备供方资质进行审查，核实其是否具有国家相关法规规定的相应资质。
4.2.1.2、特种设备进厂时，采购部门应核查特种设备随机资料是否符合国家相关法规的要求，并将符合要求的资料移交给档案科。
4.2.1.3、档案科收到资料后，应按照档案管理的相关规定，将资料入档。
4.2.2、特种设备的安装、注册
4.2.2.1、特种设备安装管理部门应核实委托的特种设备安装单位是否具有相应资质。
4.2.2.2、特种设备安装过程中，安装管理部门应按国家相关规定进行验收或报检。
4.2.2.3、特种设备投入使用前或投入使用后30日内，特种设备安装管理部门应按照国家相关规定，向特种设备安全监督管理部门进行注册、登记。
4.2.3、特种设备作业人员培训
4.2.3.1、管理部应对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。
4.2.3.2、特种设备作业人员应取得特种设备作业证，应由特种设备使用部门写报告，报分管副总批准后，由设备处组织特种设备作业人员到相应的管理部门参加培训、取证。
4.2.4、特种设备的日常安全管理
4.2.4.1、设备处负责建立特种设备台帐。
4.2.4.2、使用部门负责特种设备的日常维护保养
4.2.4.2.1、使用部门应按照相关规定定期对特种设备进行自检，并作出记录。
4.2.4.2.2、使用部门应当对特种设备的安全附件进行自检，如需校验，及时通知相关部门;对于需外协校验的，由使用部门写报告，经分管副总批准后，由相关部门实施。
4.3、生产设施安全检维修管理
4.3.1、维修前的准备
4.3.1.1、设备维修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。
4.3.1.2、根据设备维修项目的要求，检修部门应制定设备检修方案，落实维修人员、维修组织、安全措施。
4.3.1.3、设备维修如需高处作业，动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，相关规定办理相应的安全作业证。
4.3.1.4、维修前的交出手续由设备所在单位办理。静止设备清理置换后应有分析报告，检修项目负责人应同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。
4.3.2、维修前的安全教育内容
4.3.2.1、维修作业必须遵守的有关检修安全规章。
4.3.2.2、维修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。
4.3.2.3、维修作业中身体防护用品和用具的正确佩戴和使用。
4.3.2.4、维修作业项目、任务、维修方案和维修安全措施。
4.3.3、维修前的安全检查和措施
4.3.3.1、安全检查和措施应详细填写在《设备检修安全作业证》上。
4.3.3.2、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工具进行检查，凡不符合作业安全要求的器具不得使用。
4.3.3.3、转动设备维修前应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认后，在电源开关处挂上“禁止合闸”的安全标志，并加锁。
4.3.3.4、对维修中使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材应经专人检查，保证完好可靠并合理放置。
4.3.3.5、对维修现场的爬梯、栏杆、平台、铁箅子、盖板等进行检查，保证安全可靠。
4.3.3.6、对维修用的盲板应逐个检查，高压盲板需探伤后方可使用。
4.3.3.7、对维修中使用的移动式电气工具，应配有漏电保护装置。
4.3.3.8、对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗水源。
4.3.3.9、对检修现场的坑、井、洼沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。
4.3.3.10、特种设备的报废
4.3.3.11、应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保障畅通无阻。
4.3.3.12、需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。
4.3.4、检修作业中的安全要求
4.3.4.1、参加检修人员应穿戴好劳动保护用品。
4.3.4.2、检修作业的各工种应遵守本工种安全技术操作规程的规定并严格执行本公司《设备维护检修规程》中各种设备检修安全注意事项。
4.3.4.3、严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。
4.3.4.4、在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负
责人应及时与当班班长联系沟通，防止异常情况发生。
4.3.4.5、对《设备检修安全作业证》审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合要求的，作业人员有权拒绝作业。
4.3.5、检修结束后的安全要求
4.3.5.1、检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。
4.3.5.2、检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺人员根据生产工艺要求检查盲板抽取情况。
4.3.5.3、因检修需要而转移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全措施应恢复正常。
4.3.5.4、检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备应及时拆除。
4.3.5.5、设备检修单位会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单机和联动试车、验收、交接。
4.3.6、《设备检修安全作业证》的管理使用
4.3.6.1、《设备检修安全作业证》由公司设备处负责管理。
4.3.6.2、维修前，设备所在单位应制定设备交出的安全措施，并签字确认。
4.3.6.3、维修时，设备维修单位应制定施工安全措施，并签字确认。
4.3.6.4、设备所在单位、维修单位应对《设备检修安全作业证》进行审查，并填写审查意见。
4.3.6.5、生产部只对主要/关键设备的检修审查《设备检修安全作业证》，并填写审查意见。
4.3.6.6、设备所在单位负责办理《设备检修安全作业证》，自留一份后，交设备处、设备维修单位各一份。、
4.4、生产设施的安全拆除和报废管理
4.4.1、生产设施的安全拆除
4.4.1.1、拆除工程在施工前，拆除部门应该对拆除设备的现状进行详细调查，编制拆除方案，落实控制风险，经联合签字批准后，方可施工。较简单的拆除工程，也要制定切合实际的安全措施。
4.4.1.2、拆除工程在施工前，管理部要组织技术人员和工人学习相关的安全操作规程。
4.4.1.3、拆除工程的施工必须在工程负责人员的统一领导下和经常监督下进行。
4.4.1.4、拆除工程在施工前，应将电线、水道、供热设备等相连接部分切断。
4.4.1.5、生产设备中若有易燃、易爆等危险化学品介质的，应先清洗干净，经化验分析验收合格后方可动火拆除。
4.4.1.6、工人从事拆除工作的时候，应该有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。
4.4.2、生产设施的报废
4.4.2.1、生产设备使用或保管部门填写“固定资产报废申请单”。
4.4.2.2、由归口管理部门现场确认后签署意见。
4.4.2.3、报分管副总经理和总经理批示。
4.4.2.4、需报上级主管部门批准的，由财务部门办理报批手续。
4.5、特种设备的安全作业
4.5.1、特种设备的维修
4.5.1.1、特种设备出现故障或者发生异常情况，使用部门应及时对其进行全面检查，如需外协维修，由使用部门写报告，经分管副总批准后，通知设备处，由设备处组织外协维修。
4.5.1.2、设备处在联系特种设备维修、维护时，应先审查维修、维护单位有无相应资质。
4.5.1.3、特种设备维修、维护单位在工作时，应严格执行公司的相关安全管理制度。
4.5.2、特种设备的检验
4.5.2.1、设备处应根据国家相关规定，在特种设备安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测单位提出定期检验要求。
4.5.2.2、使用部门应配合特种设备检验检测单位，做要相应工作。
4.5.2.3、特种设备检验检测单位在检验时，应严格执行公司的相关安全管理制度。
如发现特种设备存在严重隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，使用部门应及时按相关规定予以报废。由设备处向原登记的特种设备安全监督管理部门办理该设备的注销
5、记录
6.1、岗位设备巡回检查表。
6.2、主要/关键设备周检表。
6.3、设备检修安全作业证。
6.4、安全检查分析表。
6.5、特种设备注册登记表。
6.6、特种设备作业人员证。
6.7、特种设备档案。
6.8、固定资产报废单。
6.9、在用压力容器检验计划。
6.10、检验报告。
化学品分类教案 篇13
1.1 为维护国家劳动保护、安全生产方针政策的贯彻落实，保障公司员工在生产过程中人身安全，推动公司生产经营发展，根据上级有关规定和公司实际情况，特制订本办法。
1.2 安全生产奖惩考核，以法制手段与行政手段、思想政治教育与经济制裁相结合，实行凭功受奖、论过受罚、赏罚严明的原则。
1.3 安全生产奖惩考核由安技部门归口管理，各分厂（分公司）、部门均应把安全生产奖惩列入员工考核内容。
2.1 对于有下列表现之一的群体和员工，由安技部门或由其提请公司主管领导批给子一次性奖励。
2.1.2 对劳动安全工作提出切合实际、行之有效的重大合理化建议的；
2.1.3 发现事故预兆及时采取果断措施排除险情，避免了重大伤亡事故发生的；
2.1.5 敢于制止违章指挥和违章作业，因而避免发生事故的；
2.1.6 忠于职守，积极负责，发现重大不安全隐患及时报告有关领导部门的。
2.2 对以上群体和员工的奖励分为：表彰、记功、晋级、授予荣誉称号和发给的一次性奖金。
2.3 奖励经费从公司奖励基金或税后留利中专项列支。
3.1 对于有下列行为之一的群体和员工，经批评教育不改的，应予以严肃处理：
3.1.3 违章指挥，违章作业，造成伤亡事故的责任者；
3.1.4 由于违反规章制度，玩忽职守，造成伤亡事故的责任者；
3.1.5 由于擅自动用他人设备，损坏或拆除安全设施等原因而造成各类重大事故者；
3.1.6 新建、改建、扩建及革新、挖潜项目未执行“三同时”评审的；
3.1.7 违反规章制度和安全技术操作规程的责任者；
3.1.8 不正确使用劳动保护用品及女员工进入作业场所不戴安全帽者；
3.1.9 危险作业不办理审批手续者；
3.1.10 无操作证而单独操作者；
3.1.11 带小孩进入作业场所者；
3.1.13 交通运输车辆人物混装者或者未戴安全防护排气罩进入油化库的车辆驾驶人员。
3.2 凡属触犯上列各条之一的责任部门和个人应列入经济责任制考核，有关责任者应视情节轻重给予必要的政纪处分或经济处罚（可并处），特别严重的还要追究法律责任。
3.3 行政纪律处分分为：警告、记过、记大过、降级、撤职、留用察看、开除。
按有关法律、法规、规章的要求，结合公司安全管理实际，制定本考核制度。
严格按照各级、各部门安全生产责任制的条款进行考核。
3.1公司成立考核领导小组，组长为配送中心主任；成员由各部门负责人组成，日常考核工作由办公室负责。
3.2根据上级有关规定要求，各部门要结合实际，制定出每个部门、每个岗位及每个职工的安全生产责任。
3.3每年初配送中心主任与各部门负责人签定《安全目标责任状》，各部门层层签定责任状。
3.4每季度末，由办公室按照责任状的条款，对各部门本季度安全生产情况进行检查。
3.5公司每年年底，按上级有关考核标准及责任状的有关条款，对各部门进行考核，80分以上的为合格单位，各部门按各自的《安全生产责任状》要求，对本部门进行经常性的检查和相应的考核。
3.6公司对各部门的安全生产严格考核，实行一票否决，考核结果将进行通报，并根据考核结果进行表彰、奖励及处罚。
3.7对职工的考核，由所在各部门负责人和安全员负责，考核时间与部门考核同步进行。
4.1考核目的和范围
为了加强公司安全管理，强化各级管理人员的安全风险意识，落实安全责任，严格考核和奖惩，维护正常的安全生产作业秩序，保障职工的安全与健康，最大限度的防止事故发生，特制定本细则。
本细则适用于配送中心范围内的安全生产奖惩管理。
4.2考核依据
国家安全生产的法律、法规，集团公司安全生产禁令，配送中心的安全、消防管理制度汇编、安全技术操作规程和岗位操作法等。
4.3考核办法
4.3.1按岗位安全责任的大小制定的安全奖励基数。配送中心按照安全责任奖惩考核细则，逐项对的.安全管理情况进行考核；结合本部门的实际，根据配送中心安全责任奖惩考核细则，制定本部门的安全责任奖惩考核办法。
4.3.2每季度末，由办公室按照安全责任奖惩考核内容，对各部门本季度的安全生产情况进行检查。
4.3.3每季度末，由所在部门负责人和安全员负责对本部门的员工进行检查。
4.3.4各级考核结果作为当季度安全责任奖的发放依据，安全责任奖按季度发放。
4.4考核内容及方法
4.4.1奖励:凡符合下列条件之一的人员，配送中心根据具体情况，发放当季安全责任奖。
4.4.1.1 本职工作认真负责，贯彻安全生产法律、法规，严格遵守和执行规章制度、操作规程，完成安全生产考核指标。
4.4.1.4 及时制止或纠正了严重违章指挥、违章作业，避免重大事故者；
4.4.1.7 对安全生产工作有其他特殊贡献者的奖励由配送中心安全领导小组研究决定。
4.4.2处罚
4.4.2.1管理处罚
4.4.2.1.1有下列情况之一的部门，扣罚该部门安全第一责任人当季度奖金。
a、不遵守国家安全生产法律法规和规定，不履行安全管理职责，不认真贯彻落实安全生产规章制度、安全技术操作规程，不落实安全生产责任制的。
b、不按规定建立本部门的安全管理网络，各部门没有指定专人负责安全工作的。
c、新建、改建、扩建和技术改造项目，不进行职业安全卫生“三同时”而投产使用的。
d、按配送中心安全生产考核标准进行考核，达不到合格标准的。
e、对有关组织和部门查出的重大隐患，拖延或拒不整改的。
f、发生安全生产事故，未及时处理或隐瞒不报的。
g、由于违反安全管理规章制度、安全技术操作规程等而造成事故的。
h、不参加安全会议，又不请假者。
i、安全会议迟到者，扣安全责任奖10分/人。
4.4.2.1.2下列情况之一者，扣除其部门安全第一责任人当季度安全责任奖的50％，扣除管理岗位其他责任人员当季度安全责任奖。
a、不按有关安全生产规章制度进行日常安全管理或不严格组织落实各项规章制度，导致本单位安全管理混乱。
b、本部门人员在职业健康查体中，发现一名疑似职业病的。
c、未按规定对外来施工单位和人员进行有效的安全监督管理或外来施工单位不服从安全管理而没有采取有效措施的。
d、未按规定对新职工进行三级安全教育，不按时对主要负责人、安全管理人员、特种作业人员进行安全教育和培训。
e、对本单位的各种安全设备、设施的管理（包括建立台帐、定期检查、维护保养等）和检测检验不到位。
f、不按时组织安全检查、安全活动和应急预案演练，各种安全记录不齐全。
g、不按期完成事故隐患的整改。
h、不按规定办理各种安全作业票证的。
j、设备上不按规定配齐安全设施和安全附件的。
k、各运行岗位安全管理网络、安全生产责任制和安全操作规程不上墙的。
l、发现职工违章作业，不及时纠正制止的。
m、强令职工违章冒险作业的。
4.4.2.2违反规定、规程、制度的处罚
4.4.2.2.1安全作业
检修作业必须严格执行物流中心《安全操作规程》，认真办理各种安全作业票证，各项安全措施必须落实到位，作业现场必须设专人监护；违反其中一项者，扣除该部门责任人当季度安全责任奖；违规造成事故的，执行事故处理的有关规定。
4.4.2.2.2劳动防护用品
a、劳动防护用品管理部门应根据国家有关规定，结合配送中心的实际，制定劳动防护用品发放标准。
标准不全的，扣有关责任人5分，并责令立即整改。
b、劳动防护用品应从具备资质的单位进行采购，劳动防护用品购进后，必须经过综合办公室验收合格后，方可入库。
c、劳动防护用品的发放，必须按标准、按时发放。
因不按时发放劳动防护用品而造成事故的，扣除责任部门负责人和责任人当季度安全责任奖。
d、不按规范要求穿戴防静电工作服、工作鞋、工作帽等，扣5分/人次。
e、作业时，应根据作业性质正确穿戴相应的手套和绝缘鞋等防护用品，违规者，扣5分/人次；引发事故的，执行事故处理的有关规定。
f、交叉作业、巡检人员、监护人员和现场检查人员必须戴安全帽及其他相应的防护用品，违规者，扣5分/人次。
g、高处作业时，必须系安全带，水上作业穿戴救生衣，并符合其他有关规定。违反规定者，扣10分/人次。
h、电气安全用具、绝缘护具应定期检查试验，并做好记录；超过日期未试验的用具、护具禁止使用，违规者，扣3-5分/人次。
i、劳动防护用品在有效期内，因个人维护保养不当，而造成损坏者，视损坏程度，扣责任人5-10分/人次。
4.4.2.2.3 救援器材、设施
a、救援设备、设施、器材不清洁的，摆放不整齐,扣5分/台次。
b、个体防护器具上岗未随身携带或未拿出备用的，扣5分/人次。
c、备用的救援设备、器材、器具不符合使用要求的，达不到备用条件的,扣除责任人5分/项。
d、救援设备、设施、器材未安排专人负责保管，没有定期检查和记录或发现问题未处理、未报告、未备案的,视情节轻重，扣除责任人5-10分/项。
4.4.2.2.4安全设施、安全附件
a、库区的安全设施主要有：防护罩、静电消除装置、警告牌等。
安全附件包括呼吸阀、阻火器、等。
安全设施、安全附件必须配备齐全、按时巡检、定期校验或检验、安全有效、记录齐全。
违规者，扣5分/项次。
b、其他有关违反安全设施、安全附件有关规定的，可酌情处理。
4.4.2.2.5安全标志、标识
a、现场的安全标志、标识要规范、齐全、整洁、清晰、固定牢固；不符合要求的，扣责任部门负责人2分。
b、故意损坏安全标志或标识的，造成安全标志、标识残缺不全的，扣责任人5分/块。
4.4.2.2.6其它
a、不服从安全管理人员管理或对其进行打击报复，未造成严重后果的，责任人扣5分/人次。
b、不按时参加公司组织的安全教育培训和安全活动的,扣5分/人次。
c、未经批准乱拉临时线或临时线用后不及时通知电工拆除的，扣责任人10分。
d、用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具等，发现后，扣5分/人次。
e、无证或酒后在厂区内驾驶机动车辆者,扣5分/人次。
f、在工作时间擅自离岗者，扣5分 /人次
g、未按规定办理“动火证”擅自进行动火作业的，对直接责任人扣20分/人次；造成事故的，执行事故处理的有关规定。
h、进入易燃易爆作业场所应关闭随身携带的移动通讯工具,违规者，扣10分/人次。
i、带小孩进入生产岗位的，扣直接责任人10分/次。
j、库区内严禁吸烟，发现库区内吸烟者，扣责任者20分/次。
k、带火种进入库区（气焊工除外），扣20分/人次。
4.4.3事故处罚
4.4.3.1 发生一起轻伤事故，扣除事故责任部门当季度安全责任奖总额的10～20％。
4.4.3.2 当年累计发生三起以上轻伤事故的，从第三起事故起（含第三起），每发生一起扣罚事故责任单位当季度安全奖总额的30～50%。
4.4.3.3发生事故隐瞒不报、谎报或不在规定时间内上报，对事故责任单位扣罚当季度安全责任奖总额15～25％；造成严重后果的，对事故责任单位扣罚当季度安全责任奖，同时对瞒报、谎报或延期上报事故的责任单位负责人和直接责任人扣罚当季度安全奖的300％。
4.4.3.4发生责任事故每重伤1人，扣除责任部门当季度安全责任奖总额的100～300％（注：上级的处罚单独执行）。
4.4.3.5发生责任事故每死亡1人，扣罚责任部门当季度安全责任奖总额的600％（注：上级的处罚单独执行）。
4.4.3.6发生重、特大伤亡事故，按上级有关规定执行。
4.4.3.7其它各类事故的处罚由分管事故调查的部门提出处罚意见，经公司安全领导小组审查核准，或执行各专业管理中事故处罚的有关规定。
化学品分类教案 篇14
1、保管员每天上下班前,要检查库房、库区周围是否有不安全因素存在,如有异常情况应及时采取有效措施,不能处理的及时向生产副经理汇报。
2、库房内严禁明火和吸烟,库房内除照明灯外,不准设置移动式照明工具,不准加设临时线路,离开库房时要关闭电源,保管员要做好对入库人员的宣传教育和监督。
3、对易燃、易爆、有毒、有害物品,设专库单独存放并严格出入库制度,消除不安全因素,防止意外事故的发生。
4、保管员应对库房内的消防设施进行保养和维护,不能随意挪动,消防通道内不得堆放成品/半成品/包装物/杂物等,要保持消防通道的畅通,对在库区内的不安全作业行为有权进行制止。
5、保管员对库存物品妥善进行保管,无关人员不得随意进出库房,保管员离开库房时要锁好门,切断电源,防止意外发生。
6、库房内的.成品/半成品/包装物等,划定合格、不合格、待检区域,按品种、规格、整洁有序,定量堆放,并做好标识。库房要保持清洁、整齐、通风、透气、防潮。
7、出入库要建立台帐,定期对库存进行盘点,保持账物相符,贮存的成品/半成品/包装等如发现缺失或破损要做好记录,并上报生产副经理。
8、外来车辆进入库房装卸货,必须遵守公司的车辆管理规章制度,在库房内减速慢行,随车人员遵守相关的库房管理制度。
9、库房如发生意外事故应及时上报公司相关领导,必要时报警。
化学品分类教案 篇15
第一章总则
第一条为加强仓库防火安全管理，保护仓库免受火灾危害，根据《中华人民共和国消防条例》、《仓库防火安全管理规则》、《酒厂设计防火规范》及其实施细则的有关规定，制定本制度。
第二条仓库防火安全必须贯彻“预防为主，防消结合”的.方针，实行谁主管谁负责的原则，仓库防火安全由本单位及其上级主管部门负责。
第三条本制度适用于酒库、储罐区、沼气罐（柜）、油库等甲、乙类仓库和包装材料库、粮库、曲库等丙类仓库及其他丁戊类仓库。
第二章组织管理
第四条新建、扩建和改建的仓库时，应按《安全生产三同时管理制度》执行。
第五条仓库应当确定一名主要管理人员为防火安全员，全面负责仓库的防火安全管理工作。
第七条仓库防火安全员负有下列职责：
1、组织学习贯彻消防法规，完成上级部署的防火工作；
2、组织制定电源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班巡逻等制度，落实逐级防火责任制和岗位防火责任制；
3、组织对职工进行消防宣传、业务培训和考核，提高职工的安全素质；
4、组织开展防火检查，消除火险隐患；
化学品分类教案 篇16
为加强学校安全工作，努力减少训练时的各种事故，保证正常训练，制定本制度。
一、安全组织
成立安全领导小组，驾校建立以校长为第一责任人的安全组织管理网络，设专职安全员两人。每车落实一名教练员为安全负责人。消防、治安、食宿等安全工作落实具体负责人。
安全领导小组的职责：
1、组织开展各种形式的安全教育。
2、负责安全工作的日常管理。
3、处理训练事故。
4、组织实施安全方案。
二、安全教育
1、入学安全教育。科目一开班，科目二、三实车培训，科目三安全文明驾驶考核前都要进行安全教育，切实贯彻安全第一、预防为主的安全理念。
2、开展多种形式的安全教育活动，通过安全例会、集中上课、观看安全录相或交通事故教育展览等各种方式对教练员和学员进行安全教育;
3、召开安全例会。每月由分管校长召开一次安全工作例会，对本月安全工作进行回顾和总结，对出现的事故或事故隐患进行讲评，找出存在的问题和不足并加以改进
4、安全教育的.内容。安全教育贯彻"安全第一、预防为主"的原则，具体内容包括：
(1)道路交通安全法律法规;
(2)公安、交通部门关于安全训练的有关规定;
(3)安全训练知识;
(4)事故分析及预防措施的讨论。
三、安全措施
1、按国家规定对教练车进行定期维护和检测;
2、按规定对教练车进行报废和更新，报废车辆不得做教练车;
3、教练车上的副制动踏板要齐全有效;
4、搞好消防安全管理，做好防火安全的预防和治理工作。消防器材管理人员掌握必要的消防理论知识和实践技能，消防器材要严格按操作规程进行操作。数量配备充足，训练场消防器材布局合理，定人管理，精心保养，及时维修，保持良好状态。
5、每日出车前，检查油路是否漏油，发现漏油不得发动车辆，车辆停驶，应切断电源，查看有无火种。
6、不准带车充电和使用简易充电器为电瓶充电。
7、每辆教练都必须配备汽车专用灭火器，教练负责管理。
8、训练期间每台车须选一名学员为本车安全员，协助教练员做好安全工作;
9、狠抓驾驶操作培训中的安全教育。发挥直观教学作用，以车辆教练运行中发生事故的案例教材进行直观性教育，以之不断强化学驾人的安全意识。
10、每天学驾人上车培训前教练员应进行安全事项交待，车辆运行中应进行安全提示，教学过程中严禁教练员不在教学现场，收车后应有车辆安全检查。
11、训练中要遵守道路交通安全法规，保证安全训练;
12、坚持教练车训练前、训练中和训练后的三检制度，严禁带故障训练;
13、严禁教练员酒后执教和学员酒后训练;
14、严格控制外来人员和车辆进入教练场。
15、学校定期进行安全形势分析，找出安全隐患，提出改进办法;
四、安全检查
1、建立安全检查制度;安全员每月对车辆技术情况进行一次例行检查，重点检查车辆传动、转向、制动、轮胎等各运行部件，并做出详细记录，车辆是否能投入运行，安全员有一票否决权。
2、日常安全检查内容包括：
(1)安全教育和安全预防事故制度落实情况;
(2)按百分之二十的比例抽查教练车，重点检查转向、制动等装置;
(3)学员使用安全带情况;
(4)有无违反操作规程的现象;
(5)有无酒后训练情况;
(6)教练车安装的安全附属装置是否有效;
(7)教练车是否按规定的时间和路线在道路上训练;
(8)有无外来人员和车辆进入教练场。
3、检查中问题的处理。检查时发现问题，要求责任人立即整改，一时整改不了的应停训，调整训练车辆。
五、事故处理
1、事故处理
训练中发生事故按照下列程序处理：
(1)无论是在训练场或是在道路上，发生交通事故后，都应保护现场，抢救受伤人员(移动伤员时应做好标记)，并立即向学校、公安交通部门和急救中心报告;
(2)接受事故调查，如实反映事故发生的经过，并协助有关部门做好笔录;
(3)协助有关人员处理事故现场;
(4)必要时要留下现场见证人的姓名和联络电话。
2、事故划分
(1)与其他人发生事故责任。训练事故分全部责任、主要责任、同等责任、次要责任和无责任。事故责任人应负的责任以公安交通管理部门认定为准。
(2)独立事故责任。独立事故教练员应负全部责任。有证据证明学员故意造成的事故可以减轻或免除教练员责任。
3、事故赔偿
训练中发生事故，在确定责任的基础上，由保险公司负责赔偿，超过保险公司赔偿范围，或保险公司免赔部分，先由学校统一赔付，然后按学校《事故处理经济赔偿规定》，对教练员追偿其应承担的部分。
4、事故处理由实训安全部负责。
六、重大事故报告
1、重大事故是指发生人员伤亡和财产重大损失的严重事故，具体指标为死亡1人或重伤2人或轻伤5人，财产直接损失在3万元以上的;
2、发生重大事故后，必须立即报告学校，学校应在接到事故通知后，1小时内向有关部门报告;
3、事故处理后10日内向公安部交通管理部门递交事故报告。
七、安全应急预案
1、安全部负责《文远驾校安全应急预案》的制定和实施;
2、安全应急预案内容包括：
(1)突然出现异常气候，训练中需采取的应急预案措施;
(2)发生重大交通事故时伤员抢救和调整训练车辆;
(3)车辆出现紧急情况时的救助;
(4)其他危及安全情况的处理。
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